目前在鎂、鋁、鋅合金壓鑄工藝中一般都會采用模溫機，在壓鑄行業我們也叫壓鑄模溫機。那么采用壓鑄模溫機的作用是什么呢？下面就為大家介紹一下。

     

合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產率。模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

    

    

要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度 (但很容易產生紊流)，用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

    

    

適當的表面溫度，適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產周期而決定。

    

    

不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。

   

壓鑄模溫機比普通的模溫機要求會有一定的不同，首先壓鑄行業的使用溫度會比較高，在鎂合金壓鑄控溫一般模溫會控制在250-330℃，根據產品的工藝和厚薄去決定，壓鑄的模具導熱油的流道會比較小，進出口也比較少，這樣流道的長度就會增加對油泵的揚程就會要求比較多。

壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機;鋁合金壓鑄模溫機;合金壓鑄模溫機，我司生產的DC系列壓鑄模溫機(鎂合金壓鑄模溫機);鋁合金壓鑄模溫機;合金壓鑄模溫機，使用工作溫度高達350℃，采用當今世界先進的流程設計，控溫精度高，導熱速度快，高效節能。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉、RS485通訊等功能，完全可與當今代表高水準的歐洲進口模溫機相媲美。
DC系列壓鑄模溫機(鎂合金壓鑄模溫機);鋁合金壓鑄模溫機;合金壓鑄模溫機特點:
1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單易懂。（選購）
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組P.I.D控制，觸措式內儲自動演算，精確可靠，省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統完善。
4、采用進口高級組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、閩臺ANLY等。
5、吸出模具回油、全負壓運轉等功能。（選購）
6、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。
7、開機自動排氣功能。
壓鑄專用DC系列壓鑄模溫機(鎂合金壓鑄模溫機)〔全系列使用西德泵蒲〕
壓鑄模溫機(鎂合金壓鑄模溫機);鋁合金壓鑄模溫機;合金壓鑄模溫機

http://m.klibin.cn